இரட்டை பக்க பிளானர் பராமரிப்புக்கான மதிப்பீட்டு குறிகாட்டிகளை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

இரட்டை பக்க பிளானர் பராமரிப்புக்கான மதிப்பீட்டு குறிகாட்டிகளை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

தொழில்துறை உற்பத்தியில்,இரட்டை பக்க திட்டமிடுபவர்ஒரு முக்கியமான மரவேலை இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணமாகும். உபகரணங்களின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் அதன் பராமரிப்பு மதிப்பீட்டு குறிகாட்டிகளின் உருவாக்கம் முக்கியமானது. பின்வரும் சில முக்கிய படிகள் மற்றும் இரட்டை பக்க பிளானர் பராமரிப்பு மதிப்பீட்டு குறிகாட்டிகளை உருவாக்குவதற்கான பரிசீலனைகள்:

1. உபகரணங்கள் சுகாதார மதிப்பீடு
உபகரண சுகாதார மதிப்பீடு என்பது சாதனங்களின் ஆரோக்கியத்தை தீர்மானிக்க சாதனங்களின் நிலை, செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை போன்ற குறிகாட்டிகளின் விரிவான மதிப்பீட்டைக் குறிக்கிறது. இரட்டை பக்க திட்டமிடுபவர்களுக்கு, பிளேட் உடைகள், டிரான்ஸ்மிஷன், ரெயில்கள் மற்றும் பிளானர் டேபிள்கள் போன்ற முக்கிய கூறுகளின் ஆய்வுகள் இதில் அடங்கும்.

2. தோல்வி விகிதம்
தோல்வி விகிதம் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் உபகரணங்கள் செயலிழக்கும் அதிர்வெண் ஆகும். தோல்வி விகிதங்களின் புள்ளிவிவர பகுப்பாய்வு, சாதனங்களின் வேலை நிலை மற்றும் ஆரோக்கியத்தை தீர்மானிக்க நிறுவனங்களுக்கு உதவும், அதற்கான பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை முன்கூட்டியே எடுக்கலாம் மற்றும் பெரிய தோல்விகளைத் தவிர்க்கலாம்.

3. பராமரிப்பு நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்
பராமரிப்பு நேரம் என்பது பழுதுபார்ப்பு நேரம், உதிரி பாகங்களை மாற்றும் நேரம், முதலியன உட்பட, ஒரு தோல்விக்குப் பிறகு பழுதுபார்க்க வேண்டிய நேரமாகும். பராமரிப்புச் செலவுகள் என்பது, தொழிலாளர் செலவுகள், உதிரி பாகங்கள் செலவுகள், பழுதுபார்ப்பு செலவுகள் உட்பட உபகரணங்களைப் பராமரிக்கும் போது ஏற்படும் செலவுகள் முதலியன. பராமரிப்பு நேரம் மற்றும் செலவைக் கண்காணித்து பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், நிறுவனங்கள் சாதனங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்புச் செலவை மதிப்பிடலாம் மற்றும் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் நியாயமான பராமரிப்பு பட்ஜெட்டை உருவாக்கலாம். முடிவுகள்

4. கிடைக்கும் தன்மை
கிடைக்கும் தன்மை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் உபகரணங்களின் இயல்பான வேலை நேரத்தின் மொத்த வேலை நேரத்தின் விகிதமாகும். கிடைப்பது சாதனத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனைப் பிரதிபலிக்கும் மற்றும் உபகரணங்கள் பராமரிப்பை மதிப்பிடுவதற்கான முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும்.

5. பாதுகாப்பு இயக்க நடைமுறைகளுடன் இணங்குதல்
பாதுகாப்பு இயக்க நடைமுறைகளுடன் இணங்குவது பராமரிப்பு செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு முக்கிய குறிகாட்டியாகும். ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் பதவிகளை எடுப்பதற்கு முன் பயிற்சி பெற்றிருக்க வேண்டும். அவர்கள் கையுறைகள், கண்ணாடிகள், பாதுகாப்பு காலணிகள், முதலியன உள்ளிட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை சரியாக அணிய வேண்டும், மேலும் இயக்க விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.

6. பராமரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்
பராமரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், சுத்தம் செய்த பிறகு அனைத்து பொத்தான்களுக்கும் எண்ணெய் தடவுதல், பிரஷர் ஷாஃப்ட் டிரான்ஸ்மிஷன் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்த்தல், அழுத்தப் பொருளின் அளவை சரிசெய்தல், முதல் கத்தியின் செயலாக்க தடிமன் மீது கவனம் செலுத்துதல், ஒவ்வொரு சரிசெய்தல் திருகு பூட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்தல் போன்றவை அடங்கும்.

7. முன்னறிவிப்பு பராமரிப்பு
சாதனங்களின் வரலாற்றுத் தரவு மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்புத் தகவலின் அடிப்படையில், தரவு பகுப்பாய்வு மாதிரியானது, சாத்தியமான உபகரணங்களின் தோல்விகளின் நேரத்தையும் இடத்தையும் கணிக்கப் பயன்படுகிறது, இதனால் முன்கூட்டியே பராமரிப்புத் திட்டங்களை ஏற்பாடு செய்யவும், உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும், பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கவும்.

8. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு
சுற்றுச்சூழலில் மரவேலை திட்டமிடல் திட்டத்தின் தாக்கத்தை மதிப்பிடவும், பல்லுயிர், மண்ணின் தரம் மற்றும் நீர் ஆரோக்கியம் போன்ற குறிகாட்டிகள் மூலம் அதை மதிப்பீடு செய்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மறுசீரமைப்பு நடவடிக்கைகளை உருவாக்குதல்.

மேலே உள்ள மதிப்பீட்டு குறிகாட்டிகளை உருவாக்குதல் மற்றும் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இரட்டை பக்க திட்டமிடலின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் ஆபரேட்டர்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை உறுதிப்படுத்துகிறது. இந்த மதிப்பீட்டு குறிகாட்டிகள் உபகரணங்களின் பராமரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுவது மட்டுமல்லாமல், நிறுவனங்களுக்கான செலவுகளைச் சேமிக்கவும், போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

மதிப்பீட்டு குறிகாட்டிகளுக்கு கூடுதலாக, இரட்டை பக்க திட்டமிடுபவர்களுக்கு வேறு என்ன தினசரி ஆய்வுகள் தேவை?

உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும் இரட்டை பக்க திட்டமிடல்களின் தினசரி ஆய்வுகள் முக்கியமாகும். பின்வரும் சில முக்கியமான தினசரி ஆய்வுப் பொருட்கள்:

தோற்ற ஆய்வு: இருபக்க பிளானரின் வெளிப்புற ஷெல் மற்றும் அடிப்பகுதி திடமாக உள்ளதா, விரிசல்கள், முறிவுகள் மற்றும் தளர்வான பாகங்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்

மின் அமைப்பு ஆய்வு: கம்பிகள், பிளக்குகள் மற்றும் இதர கூறுகள் இயல்பானதாக இருப்பதையும், ஷார்ட் சர்க்யூட் அல்லது கசிவு ஏற்படும் அபாயம் இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்த, பிளானரின் மின் அமைப்பைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் பராமரிப்பு: தேய்மானம் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்க, தாங்கு உருளைகள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களை நன்கு உயவூட்டுவதற்கு, மசகு எண்ணெயை தவறாமல் சரிபார்த்து சேர்க்கவும்.

செயல்பாட்டு செயல்திறன் ஆய்வு: உபகரணங்களின் வேலை செயல்திறன் இயல்பானதா மற்றும் அது சாதனத்தின் துல்லியம், வேகம், நிலைத்தன்மை, செயல்திறன், முதலியன உள்ளிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம் இன்ஸ்பெக்ஷன்: கியர்கள், செயின்கள், பெல்ட்கள் போன்ற டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களின் உடைகளின் அளவு மற்றும் அவை மாற்றப்பட வேண்டுமா அல்லது சரிசெய்ய வேண்டுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

பாதுகாப்பு அமைப்பு ஆய்வு: பாதுகாப்பு கவர்கள், பாதுகாப்பு வால்வுகள், வரம்பு சாதனங்கள், அவசரகால பார்க்கிங் சாதனங்கள் போன்றவை உட்பட, திட்டமிடுபவரின் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் இயல்பானவையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தினசரி பராமரிப்பு: உபகரணங்களின் சுத்தத்தை சரிபார்க்கவும், இதில் உபகரணங்களின் மேற்பரப்பின் தூய்மை, கட்டுப்பாட்டு குழு பொத்தான்களின் நிலை மற்றும் உணர்திறன், சுத்தம் செய்தல், உயவு மற்றும் உபகரணங்களின் பராமரிப்பு போன்றவை.

பிளேடு ஆய்வு: பயன்படுத்துவதற்கு முன், இரட்டை பக்க பிளானரை முழுமையாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும், இதில் பிளேடு கூர்மையாக உள்ளதா மற்றும் ஃபிக்சிங் திருகுகள் உறுதியாக உள்ளதா

பணிச்சூழல் ஆய்வு: சறுக்கல்கள், பயணங்கள் அல்லது மோதல்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய சாத்தியமான அபாயங்களை அகற்ற பணிச்சூழலைச் சரிபார்க்கவும்

செயலற்ற ஆய்வு: இயந்திரம் செயலிழந்திருக்கும் போது ஏதேனும் அசாதாரண ஒலிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், இது வரவிருக்கும் உபகரணங்கள் செயலிழந்ததற்கான அறிகுறியாக இருக்கலாம்

பராமரிப்புப் பதிவேடு ஆய்வு: உபகரணங்களின் பராமரிப்பு நிலையைப் புரிந்துகொள்ள, உபகரணங்களின் பராமரிப்பு வரலாறு, பழுதுபார்க்கும் பதிவுகள், பராமரிப்புத் திட்டங்கள், முதலியன உள்ளிட்ட உபகரணங்களின் பராமரிப்புப் பதிவைச் சரிபார்க்கவும்.

உபகரண ஒருமைப்பாடு ஆய்வு: உபகரணத்தின் அனைத்து பகுதிகளும் உள்ளன மற்றும் அப்படியே இருப்பதை உறுதி செய்யவும்

இந்த தினசரி ஆய்வுகள் மூலம், இரட்டை பக்க திட்டமிடலின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரியான நேரத்தில் தீர்க்க முடியும்.